Năng lực sản xuất là một chỉ số về sản lượng tối đa có thể có của sản phẩm, việc cung cấp dịch vụ hoặc thực hiện công việc phù hợp với danh pháp đã thiết lập và sử dụng tất cả các nguồn lực sẵn có. Giá trị này được đo bằng vật chất (tấn, miếng, km, v.v.) và phụ thuộc vào khả năng thiết bị của doanh nghiệp.
Hướng dẫn
Bước 1
Nêu rõ cơ cấu sản xuất và kỹ thuật của địa điểm và nhà xưởng. Phân phối công việc theo từng phần của thiết bị. Phân tích các quá trình sản xuất diễn ra trong quá trình hoạt động và phát hành sản phẩm.
Bước 2
Xác định cường độ lao động của công trường theo quy định hiện hành, có tính đến việc sử dụng thiết bị lũy tiến. Sau đó, xác định thông lượng của thiết bị, chia thành các nhóm có thể hoán đổi cho nhau. Để làm được điều này, trước tiên bạn cần tính toán quỹ thời gian thiết bị hiệu quả hàng năm. Nó bằng tích của số ngày làm việc trong năm với độ dài của ngày làm việc và số ca trong ngày vận hành thiết bị.
Bước 3
Sau đó, hiệu chỉnh giá trị thu được bằng một trừ đi hệ số mất thời gian theo kế hoạch, chia cho 100. Nhân quỹ hàng năm kết quả với số lượng thiết bị và chia cho thời gian cần thiết để sản xuất sản phẩm trên thiết bị này.
Bước 4
Phân tích giá trị thu được và chọn nhóm dẫn đầu sẽ được sử dụng khi tính toán dung lượng của trang web. Xác định các tắc nghẽn liên quan đến thiết bị có thông lượng thấp hơn nhiều so với nhóm dẫn đầu. Xây dựng các biện pháp để loại bỏ chúng và sử dụng các thiết bị quá tải.
Bước 5
Tính toán năng lực sản xuất của phân xưởng, có tính đến năng lực sản xuất của địa điểm. Do đó, bằng cách tăng các đối tượng, bạn sẽ tiếp cận toàn bộ doanh nghiệp. Sau khi xác định được năng lực sản xuất, cần phân tích thực trạng của doanh nghiệp và điều chỉnh các hoạt động của doanh nghiệp theo những thay đổi của nhu cầu. Để phản ánh hiệu quả sử dụng thiết bị phải chia khối lượng sản xuất thực tế hoặc kế hoạch cho năng lực sản xuất và so sánh giá trị thu được với các chỉ tiêu khác của các kỳ báo cáo.
